EN 
AR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
IT
JA
PT
KO
RO
PL
RU
ES
SV
TL
ID
IW
TR
HI
FI
BG
VI
TH
Tkaná filtračná tkanina Filtračné vrecko zo sklenených vlákien
Základné obchodné podmienky filtračného vrecka zo sklenených vlákien:
| Miesto pôvodu | Šanghaj, Čína |
| Výrobca | SFFILTECH |
| Certifikáty | ISO, FDA |
| Položka produktu | Filtračné vrecko zo sklenených vlákien |
| Minimálne odberové množstvo | 10ks (1ks bezplatná vzorka) |
| Cena | Kontaktujte nás pre získanie presnej cenovej ponuky |
| obalové Podrobnosti | Vnútorné balenie je v plastových vreckách Vonkajšie balenie je v kartóne Veľký objem môže podporovať aj vlastné balenie |
| Dodacia lehota | 7-30 dní po vklade. Podľa konkrétneho množstva objednávky. 1-7 dní pre vzorku |
| Prístav zásielky | Šanghaj, Ningbo, Qingdao, Lianyungang, Guangzhou, Shenzhen alebo iné |
| Platobné podmienky | 30% záloha, zostatok TT na kópii B/L. Iné spôsoby platby je možné dohodnúť podľa požiadaviek objednávky |
| Dodávka Schopnosť: | 100000 XNUMX XNUMX ks/mesiac |
| OEM / ODM | Áno, môžeme podporovať prispôsobené, ako je veľkosť, tvar, materiál |
| Popredajné služby | Záruka 1 rok potom, čo obaja podpíšeme prieskum závodu, zvyčajne pre tento |
Popis
Čo je filtračné vrecko zo sklenených vlákien?
Plstené vrecko tkané zo sklenených vlákien je druh filtračného materiálu s primeranou štruktúrou a dobrým výkonom. Toto filtračné vrecko má výhody tkaniny zo sklenených vlákien, ako je odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti korózii, rozmerová stálosť, minimálne predĺženie a zmršťovanie a vysoká pevnosť. Má tiež jedno vlákno, trojrozmernú mikroporéznu štruktúru a vysokú pórovitosť. V porovnaní s inými vysokoteplotnými filtračnými vreckami z plsti z chemických vlákien má špeciálne výhody nízkej ceny a vyššej teplotnej odolnosti. Má vyšší jazdný odpor ako bežné vysokoteplotné filtračné materiály z chemických vlákien.
Filtračná tkanina zo sklenených vlákien je vyrobená z priadze zo sklenených vlákien so špeciálnou úpravou, ako je grafit, kremík, PTFE namáčanie, úprava odpudzujúca kyseliny a iné chemické úpravy. Je to ideálna filtračná tkanina odolná voči vysokej teplote. Filtračné vrecká zo sklenených vlákien sa široko používajú v priemyselných oblastiach na čistenie prachu, vrecúškach, znečistení ovzdušia a cenných aplikáciách na recykláciu prachu atď.
Výkon a životnosť filtračných médií z tkaných sklenených vlákien sa líšia v závislosti od typu priadze, priemeru vlákna, zákrutu, hustoty a štruktúry tkaniny. Vplyv štruktúry tkaniny na výkon filtračného materiálu je nasledujúci;
① Odolnosť proti opotrebeniu: Obyčajný>keper>kované zrno.
② Mäkkosť: Kované zrno> kepr> obyčajné zrno.
③ Pomer dutín: Kované zrno>kepr>prosté zrno
Výkon filtračného vrecka zo sklenených vlákien
1. Dobrá tepelná odolnosť, vhodné na dlhodobé používanie pri teplote pod 280 stupňov.
2. Dobrý výkon pri odlupovaní prachu, nízka spotreba energie na odstraňovanie popola.
3. Veľkosť filtračných vreciek zo sklenených vlákien je oveľa stabilnejšia, nedochádza k zmršťovaniu vlákien pri vysokej teplote.
4. Dobrá chemická odolnosť: Vo vodnej kyseline, silnej kyseline a silne alkalickom prostredí je stabilnejšia ako iné filtračné médium.
5. Filtračná tkanina zo sklenených vlákien neabsorbuje vlhkosť vo vlhkých podmienkach.
6. Filtračná účinnosť filtračného vrecka zo sklenených vlákien môže byť nad 99.5 % a zachytáva prachové častice a nečistoty pod PM2.5. Môže dosiahnuť uvoľnenie vzduchu 20 mg a viac.
7. Vysoká pevnosť filtračnej tkaniny zo sklenených vlákien, ktorá je okolo 3000N/5*20cm.
Aké sú špeciálne výrobné procesy pre filtračné vrecká zo sklenených vlákien?
Tkané filtračné vrecko zo sklenených vlákien je vyrobené zošitím tkaniny zo sklenených vlákien. Najtradičnejšie filtračné vrecká tkané zo sklenených vlákien na trhu je potrebné pred použitím iba ušiť. Avšak v zložitých pracovných podmienkach so špeciálnymi a vysokými požiadavkami na filtráciu.
Na zlepšenie výkonu filtračných vreciek možno použiť špeciálne výrobné postupy.
Filtračné vrecká môžu byť ošetrené opaľovaním, kalandrovaním, vodou a olejom odpudzujúcim náterom, PTFE impregnáciou a lamináciou podľa požiadaviek a konfigurácie zákazníka.
Prečo by ste si mali vybrať filtračné vrecko zo sklenených vlákien SFFILTECH?
1. Spoľahlivá kvalita produktu
SFFILTECH má 3 produkčný softvér a 22 pokročilých patentov na filtračné vrecká na zabezpečenie účinnosti a kvality filtračných vreciek
SFFILTECH prísne dodržiava štandardný výrobný postup ISO a predpisy automatizovanej výroby.
Výrobný závod má súbor postupov kontroly kvality a tím asistenčných pracovníkov pre predvýrobu, počas výroby a po výrobe
V prípade potreby je možné poskytnúť správy o laboratórnej kontrole kvality tretej strany pre každú šaržu produktov.
2. Pohodlná a stabilná zásielka:
SFFILTECH má viac ako 20 úplne nových strojov a zariadení na výrobu filtračných vreciek, vďaka ktorým je spoločnosť schopná konzistentnej výroby.
Stabilná a nepretržitá dodávka a výroba. Veľký rozsah skladovania surovín a príslušenstva.
Nezávislý sklad poskytuje veľké množstvo úložného priestoru pre expedičné zásoby.
Naša spoločnosť využíva vysoko efektívne prepravné a kuriérske služby.
SFFILTECH má viac ako 10 rokov skúseností ako výrobca.
3. Bezpečné a spoľahlivé platobné transakcie:
Od svojho založenia SFFILTECH spolupracuje s najspoľahlivejšími bankami v Číne, čím zabezpečuje bezpečný prevod prostriedkov.
SFFILTECH podporuje viacero platobných metód a môže spolupracovať s bankami a podnikmi tretích strán na zaistenie bezpečnosti platieb zákazníkov.
„Integrita bola vždy jedným z najdôležitejších záujmov spoločnosti SFFILTECH“
4. Vynikajúci predpredajný a popredajný servis:
SFFILTECH má niekoľko skúsených predajcov, ktorí poskytujú 24-hodinový servis.
SFFILTECH môže poskytnúť okamžitú online popredajnú podporu, ako aj zámorské popredajné služby.
SFFILTECH má po celom svete viacero zástupcov a pobočky v niektorých regiónoch, ktoré môžu poskytovať služby osobne.
Ako skontrolovať, aké druhy filtračného vrecka sú vhodné pre vrecúško?
Keď staré filtračné vrecko vyžaduje výmenu:
Po vybratí filtračného vrecka z puzdra filtra môžete urobiť niekoľko meraní a obrázkov a poslať nám ich. Pomocou tejto metódy by sme mohli poznať špecifikácie vášho filtračného vrecka.
Ak nám môžete poslať vzorky, môžeme analyzovať materiál vrecka na vzorky a ošetrenie.
Môžeme pre vás vyrobiť vzorku na otestovanie jej osadenia s vašou taškou v priebehu niekoľkých dní.
Ak chcete nainštalovať nový filtračný systém a potrebujete poradiť:
1. Pošleme vám konfiguráciu na vyplnenie podľa vašich špecifikácií a podmienok, ako je teplota, chemický obsah a iné. Po odoslaní späť nám Vás budeme informovať o tom, aké filtračné vrecko je pre Vás vhodné.
2. Naši inžinieri môžu zorganizovať online stretnutie s vaším technikom alebo vám poskytnúť konfiguráciu na základe vašej požiadavky.
Aké sú výhody filtračných vreciek zo sklenených vlákien?
Filtračné vrecká zo sklenených vlákien sa používajú v prostrediach s extrémne vysokou teplotou, s výnimkou čadičových filtračných vreciek a filtračných vreciek FMS. Používa sa v systéme zachytávania prachových častíc proti vyfukovaniu.
1. Vynikajúca tepelná odolnosť. Maximálna prevádzková teplota filtračného materiálu zo sklenených vlákien po povrchovej chemickej úprave môže dosiahnuť 280 ℃, čo je veľmi vhodné pre systémy na filtráciu prachu. V súčasnosti a v budúcnosti zostáva sklenené vlákno dôležitým vysokoteplotným filtračným materiálom.
2. Vysoká pevnosť a nízka rýchlosť expanzie. Jeho pevnosť v ťahu je vyššia ako u rôznych prírodných a syntetických vlákien. S pomerom predĺženia iba 2% -3%. Táto charakteristika je dostatočná na to, aby filtračné vrecko s veľkým pomerom strán s ním navrhnuté a vyrobené má vysokú pevnosť v ťahu a rozmerovú stálosť.
3. Vynikajúca odolnosť proti korózii. V súčasnosti sa bežne používané sklenené vlákna vyrábané v Číne delia na dva typy: bez alkálií a stredne bez alkálií. Sklenené vlákna E bez alkálií majú vysokú odolnosť voči vode a vlhkému vzduchu a slabým alkalickým roztokom pri izbovej teplote. Nie sú však odolné voči vysoko rozpustnej kyslej a alkalickej korózii. Stredne alkalické vlákna majú dobrú odolnosť voči vode a kyselinám, preto je potrebné zvoliť rôzne zložky sklenených vlákien podľa zavedených vlastností, aby sa dosiahli lepšie výsledky.
4. Povrch skleneného filtračného materiálu je hladký, s nízkym filtračným odporom. Čo prispieva k odstraňovaniu prachu. Nehorí a nedeformuje sa.
5. Filtračný materiál zo sklenených vlákien je krehký. Nie je odolný proti ohybu a nie je odolný proti opotrebovaniu. Po vytiahnutí má určitú deformáciu. Tkaniny zo sklenených vlákien bez povrchovej chemickej úpravy nemôžu spĺňať požiadavky vysokoteplotných filtračných materiálov. Takže ich výkon do značnej miery závisí od procesu povrchovej úpravy, receptúry a štruktúry tkaniny.
technické údaje
Aké sú chemické vlastnosti filtračných vreciek zo sklenených vlákien?
| Položka | Typ filtra | Priebežná teplota | Špičková teplota | Odolnosť proti hydrolýze | Odolnosť voči kyselinám | Odolnosť voči zásadám | Odolnosť voči oxidácii | Hodnota PH |
| Laminát | Sklenené vlákno | 280 ℃ | 350 ℃ | vynikajúci | vynikajúci | stredne | vynikajúci | 1-14 |
| PP | Polypropylén | 90 ° C | 95 ° C | vynikajúci | vynikajúci | vynikajúci | obmedzený | 1-14 |
| PE | polyester | 150 ° C | 150 ° C | obmedzený | stredne | obmedzený | dobrý | 4-12 |
| Akryl | Polyakrylnitrilový homopolymér | 125 ° C | 140 ° C | dobrý | dobrý | stredne | dobrý | 3-11 |
| PPS | Polyfenylénsulfid | 190 ° C | 200 ° C | vynikajúci | vynikajúci | vynikajúci | stredne | 1-14 |
| Nomex | M-Aramid | 200 ° C | 220 ° C | stredne | stredne | stredne | stredne | 5-9 |
| P84 | polyimid | 240 ° C | 260 ° C | dobrý | stredne | stredne | dobrý | 3-13 |
| PTFE | polytetrafluorethylen | 250 ° C | 280 ° C | vynikajúci | vynikajúci | vynikajúci | vynikajúci | 1-14 |
Aké sú fyzikálne a mechanické vlastnosti filtračných vakov zo sklenených vlákien?
| Nie. | Materiál | Typ tkania | Hmotnosť (9/m2) | Priepustnosť vzduchu (cm3/cm2/s @ 127Mpa) | Pevnosť v ťahu (N/25 cm) | úprava | Využitie | |
| Skrúteniu | Útek | |||||||
| 1 | E-sklo (T) | Dvojitý keper | 760 20 ± | 2-5 | > 2400 | > 2000 | PTFE membrána | Cementársky priemysel: 1. CaO prach vyrobený v procese rozkladu prachu CaCO, ktorý sa nerozloží bezpečne z cementovej surovej múčky v rozkladnej peci; 2. Plyny ako SO, NO, CO, CO vznikajúce v procese kalcinácie práškového uhlia na kalcináciu; 3. Výfukové plyny vypúšťané z cyklónu dosahujú vysokú teplotu najmenej 320 °C a sú suché; 4. Prach dosahuje hustotu 40-130mg/Nm3s 90 % priemerom prachových častíc menším ako 10 pm; s obsahom NO menším ako 250 PPm; obsah NO 100-1700 mg/Nm3; 5. Obsah CO a CO2 niekedy kolíše s dostatkom kalcinácie práškového uhlia; |
| 2 | E-sklo (T) | Dvojitý keper | 760 20 ± | 2-5 | > 2400 | > 2000 | PTFE membrána | |
| 3 | E-sklo (T) | Dvojitý keper | 760 ± 20 | > 2400 | > 2000 | PTFE máčanie | ||
| 4 | E-sklo (T) | 1/3 kepru | 340 15 ± | 2-5 | > 1300 | > 800 | PTFE membrána + odolnosť voči kyselinám | Priemysel zliatin železa Vlastnosti pracovných podmienok zliatiny železa 1. Vysoká a výrazne kolísavá teplota výparov, nestabilné pracovné podmienky 2. Ľahký a jemný prach, s 90 % ferosilíciového prachu v priemere častíc ≤1μm 3. Vysoká priľnavosť prachu má tendenciu k spôsobiť prachový koláč 4. Filtračné médium musí byť antikorózne, odolné voči teplu s dobrým výkonom pri čistení prachu. |
| 5 | E-sklo (T) | 1/3 kepru | 450 15 ± | > 2000 | > 1000 | PTFE máčanie, kremík a grafit | ||
| 6 | E-sklo | Dvojitý útok | 550 15 ± | > 2000 | > 2000 | grafit | ||
| 7 | E-sklo | Dvojitý útok | 550 15 ± | 2-5 | > 2000 | > 2000 | PTFE máčanie + grafit | |
| 8 | C-sklo | Dvojitý útok | 550 15 ± | > 2000 | > 2000 | grafit | ||
| 9 | E- sklo+ptfe | Dvojitý keper | 820 ± 2 | 2-5 | > 2000 | > 2000 | PTFE membrána | Spaľovňa odpadov Charakteristiky pracovných podmienok pri spaľovaní odpadov 1. Odpad obsahuje zložité a závažne škodlivé zložky s vysokými nárokmi na spracovanie; 2. Nestála teplota a množstvo výparov, pri teplote v rozmedzí 140°C-260°C 3. Vysoká teplota výparov až 60%, ktorá má tendenciu spôsobovať lepenie vreciek 4. Výpary obsahujú prach vysokej hustoty až 50g/ m3, je ľahký a jemný 5. Výpary majú relatívne vysoký obsah korozívnej látky, ktorá spôsobuje zvýšenie kyslého rosného bodu |
| 10 | Refrasil | Dvojitý keper | 760 20 ± | > 2400 | > 2400 | PTFE máčanie | ||
| 11 | Refrasil | Dvojitý keper | 760 20 ± | 2-5 | > 2400 | > 2400 | PTFE membrána | |
| 12 | E-sklo*ptft | Dvojitý keper | 820 + 20 | 2-5 | > 2000 | > 2000 | PTFE membrána | Energetika Vlastnosti pracovných podmienok uhoľnej elektrárne 1. Pomerne vysoká hustota prachu na vstupe do odprašovača 2. Dym má vysoký obsah zložiek ako SO2, NO, O2, O3, ktoré majú silne deštruktívny účinok. na filtračnom médiu 3. Množstvo výparov je vystavené výraznému kolísaniu so zmenami druhu uhlia a energetického zaťaženia 4. Rýchlosť filtrácie je vo všeobecnosti okolo 1.0, čistenie prachu sa väčšinou vykonáva pulzným čistením prachu alebo rotačným spätným fúkaním |
| 13 | Refrasil | Dvojitý keper | 760 20 ± | > 2400 | > 2000 | PTFE máčanie | ||
| 14 | Refrasil | Dvojitý keper | 760 20 ± | 2-5 | > 2400 | > 2000 | PTFE membrána | |
| 15 | Refrasil | Dvojitý keper | 760 20 ± | > 2400 | > 2000 | Odolnosť voči kyselinám | ||
| 16 | Refrasil | Dvojitý keper | 760 ± 20 | 2-5 | > 2400 | > 2000 | PTFE membrána + odolnosť voči kyselinám | |
| 17 | E-sklo (T) | 1/3 kepru | 480 15 ± | > 2000 | > 1200 | Odolnosť voči kyselinám | Chemický priemysel Charakteristiky pracovných podmienok chemického priemyslu 1. Sadze sú s vysokou počiatočnou hustotou nanomateriálovou látkou s malým priemerom častíc, špecifickou hmotnosťou a silnou adhéziou. 2. Pracovná teplota hlavného filtra sa pohybuje medzi 270°C-280°C, odpadového filtra okolo 250°C. 3. Predhrievač oleja má pracovnú teplotu >350°C, asi 400°C, čo si vyžaduje chladenie rozprašovaním vodnej hmly, zatiaľ čo pri veľkom množstve CO, SO2, SO3: obsiahnutých v dyme sa bude generovať kyselina sírová. . 4. Ide o horľavý a výbušný plyn s veľkým množstvom vodnej pary a 1 tona rozprášenej vody môže vyprodukovať 1600 m3 vodnej pary 5. Vstupný tlak 200pa, výstupný tlak 3,500-4,000pa, tlak protifúkania 5,000pa | |
| 18 | E-sklo | Dvojité twil | 550 15 ± | > 2000 | > 2000 | grafit | ||
Aké sú bežné parametre veľkosti a hmotnosti filtračných vakov zo sklenených vlákien?
| Hrúbka (mm) | Priemer (mm) | Dĺžka (mm) | Hmotnosť (g/㎡) |
| 1 ~ 2.2 | 120、130、150、160、180、230、250、300 | 2000、3000、5000、6000、7400、8000、10000 | 350、480、550、760、820 |
| Najčastejšie používané rozmery | 150mm*1500mm、133mm*2000mm、133mm*2500mm | ||
| Najčastejšie používaná váha | 550 g, 760 | ||
| Môžeme vám prispôsobiť priemer, dĺžku a hmotnosť | |||
Využitie
V ktorých priemyselných odvetviach sa používajú filtračné vrecká zo sklenených vlákien?
Môže sa používať dlhú dobu pri vysokej teplote 240 ℃ a teplotná odolnosť v krátkom čase môže dosiahnuť 280 ℃. Je široko používaný pri vysokoteplotnej filtrácii spalín ocele, cementu, energie, neželezných kovov, spaľovania odpadu, miešania asfaltového betónu, chemického priemyslu a iných priemyselných odvetví. Je vhodný pre pulzné a vysokorýchlostné metódy spätného fúkania prachu. Je to najpoužívanejší filtračný materiál pre vysokoteplotné vreckové filtre.
vynikať
Cementársky priemysel
Cement pece charakter
Cementová surovina v rozkladacej peci sa úplne nerozloží na kakaový prach
Spolu s CaO prachom počas rozkladu vyrobeného caco3
Na spaľovanie práškového uhlia vznikajúceho v procese spaľovania so2 nox co2 a iných plynov
Výfukové plyny z teploty pece z cyklónu z viac ako 320 stupňov sušiaceho plynu
Koncentrácia prachu prachových častíc menších ako 10% predstavovala viac ako 90%
Niekedy obsah komixu podľa každého spaľovania kolíše
(1) Spaľovňa odpadu. Môže čistiť spaliny s vysokou vlhkosťou, vysokou teplotou a vysokým obsahom vody, silným chemickým korozívnym a vysoko viskóznym prachom. Spracovanie PTFE filtračných vreciek, najmä spracovanie odpadových zdravotníckych pomôcok a domáceho odpadu, môže vyriešiť problémy vysokoteplotných spaľovacích domov, domov s vysokou viskozitou prachu, chemickej korózie atď.
(2) Čistenie priemyselného dymu a prachu v elektrárenských kotloch spaľujúcich uhlie s vysokým obsahom síry s kyslými, zásaditými a korozívnymi chemickými plynmi; PTFE filtračné vrecko má predovšetkým výhody nepriľnavého vrecka, ľahkého odstraňovania prachu, malého prevádzkového odporu zariadenia, dlhej životnosti atď.
(3) Čistenie spalín vysokopecného plynu v železiarňach a oceliarňach. PTFE filtračné vrecko sa používa hlavne na vyriešenie problému korózie spôsobeného chemickými plynmi, ako je vysoká teplota, vysoká vlhkosť, pastové vrecká pod rosným bodom a vysokoteplotná síra.
Špecifické aplikácie prachových filtračných vreciek v rôznych pracovných podmienkach:
Kam nainštalovať filtračné vrecko inštalované v každom priemyselnom závode?
Rozsah použitia pre cementáreň s filtračnými vreckami:
Drvenie, mletie, mletie uhlia, preprava materiálu, odprašovanie na vrchu skladu, mletie surového kovu, mletie cementu, balenie.
Hutnícke závody:
Elektrické pece, vysoké pece, odsírovacie pece, indukčné pece, odlievacie, pieskovacie, sudové pece.
Elektráreň:
Dopravník materiálu, úprava dymového (práškového) prachu, sklad popolčeka.
Závod na výrobu hliníka:
Suchá čistiaca veža s fluidným lôžkom, suchá čistiaca veža Venturiho trysiek, uhlíkový prach, anódové drvenie, elektrolytický prach z výroby hliníka.
Živná rastlina:
Suchá čistiaca veža s fluidným lôžkom, suchá čistiaca veža s Venturiho tryskou, samovypaľovacia veža na chemické čistenie, uhlíkový prach.
Potravinársky/farmaceutický závod:
Prísady, časť sušenia, spracovanie múky/obilia, tablety cukru a pesticídov, balenie.
Chemické závody:
Plastové vlákna, živice, pneumatiky/guma, koksovanie, bieliaci prášok, obaly.
Každá rastlina bude mať iné filtračné vrecká. Pre viac podrobností máme pre vás konfiguračný súbor na výber správneho filtračného vrecka. Alebo nás môžete navštíviť priamo, my vám poskytneme pomoc a poradenstvo.
